Séchage mixte à basse température, contrôle intelligent, faible taux de casse, séchage uniforme pour installation extérieure

La tour de séchage continu de grains de la série WGH est un système de séchage continu de grains à l'échelle industrielle développé par Zhengzhou Wangu Machinery pour les grands dépôts de grains, les entreprises de transformation de grains,coopératives agricoles et grandes exploitations agricolesConçu pour le séchage continu des céréales fraîchement récoltées à haute humidité, il traite le maïs, le riz, le blé, le soja, le sorgho, le colza et diverses cultures oléagineuses.Les grains séchés présentent une humidité stable et des grains intacts, répondant aux exigences de stockage à long terme et de transformation en aval.

La machine adopte une structure de tour verticale intégrant des sections de chauffage par flux concurrents, des sections de refroidissement par contre-flux, des sections de trempage et un système de décharge de grains,coordonné par un système de contrôle intelligent. Il applique un procédé de séchage à basse température à flux mixte, ̇ séchage par flux simultané d'abord, refroidissement par contre-flux ensuite, ̇ ce qui empêche une croûte rapide de la surface et une migration interne bloquée de l'humidité,réduisant considérablement les fissures et les ruptures des grains. Convient à la fois pour le séchage des grains de base et des grains de semence.

Le grain humide est soulevé par l'ascenseur de seau vers le distributeur supérieur pour un chargement uniforme,puis s'écoule vers le bas à travers les couches de séchage par gravité tandis que l'air chaud propre pénètre dans la colonne de grains et élimine l'humiditéDans la section à débit simultané, l'air chaud se déplace dans la même direction que le grain pour le chauffage initial et la déshydratation; dans la section à contre-débit, l'air chaud se déplace dans la même direction que le grain pour le chauffage initial et la déshydratation.l'air se déplace contre le débit du grain pour le séchage et le refroidissement en profondeurGrâce à la surveillance en ligne de l'humidité en temps réel, la tour ajuste automatiquement la température de l'air chaud et la vitesse de décharge une fois que l'humidité cible est atteinte, assurant une sortie continue et stable.Comparé aux séchoirs simples classiques, ce modèle offre un débit plus élevé, une meilleure qualité de séchage, une consommation d'énergie plus faible et un niveau d'automatisation plus élevé.

 Processus de séchage

Cette machine applique un procédé de séchage à flux mixte (concurrent + contre-flux). Le grain entre d'abord dans la section de séchage à flux concurrent où l'air chaud se déplace dans la même direction,en utilisant une grande différence de température pour chauffer rapidement le grain et éliminer l'humidité de surface tout en évitant la fissuration du noyau par choc thermiqueLe grain entre ensuite dans la section de trempage où l'humidité interne migre naturellement vers l'équilibre.le grain passe à travers la section de refroidissement contre-courant où l'air entre en contact avec le grain contre-courantLe procédé en plusieurs étapes, le chauffage, le trempage et l'équilibrage de l'humidité,séchage et refroidissement par contre-courant ne nécessite aucun choc thermique, sans séchage excessif et sans conditionnement, préservant pleinement la vitalité du grain.

Composants structurels

La tour de séchage continu est constituée des composants de base suivants:

Corps de la tour de séchage:Plate d'acier galvanisée à chaud avec distribution d'air en boîte d'angle à plusieurs couches pour un débit d'air uniforme; installation extérieure sans bâtiment.

Ascenseur à seau: soulève le grain humide au niveau du sol au sommet de la tour pour une alimentation continue.

Distributeur de grains supérieur: répartit le grain entrant uniformément à l'intérieur de la tour, empêchant l'accumulation localisée.

Section de séchage par débit simultané:L'air chaud circule avec le grain pour un chauffage rapide et une déshydratation initiale.

Section de trempage: L'humidité des céréales s'égalise ici, éliminant les gradients d'humidité internes excessifs.

Section de refroidissement contre-courant:l'air entre en contact avec le grain contre-courant pour le séchage et le refroidissement en profondeur; la température de décharge approche de l'environnement.

Système de décharge des grains:type de roue à pagaie avec réglage de vitesse, régulation du temps de séchage et de l'humidité finale.

Système de source de chaleur:Pellets de biomasse en option, charbon, gaz naturel et autres combustibles, flexiblement configurés en fonction des conditions locales.

Système de commande:Commande à bouton ou PLC; séchage, élévation, déchargement et refroidissement entièrement automatisés.

Principales caractéristiques

1Séchage à basse température à flux mixte: le chauffage simultané évite les chocs thermiques et le séchage à contre-flux préserve la vitalité du grain; de larges zones de trempage permettent une migration complète de l'humidité interne,réduisant sensiblement le risque de fissuration et de rupture.

2Séchage uniforme et stable: distribution de l'air en boîte d'angle à haute efficacité multicouche ne laisse aucune zone morte; excellente consistance de l'humidité du lot avec déviation ≤ 0,5%.

3"Automatisation intelligente: capteur d'humidité en ligne et contrôle à écran tactile PLC permettent un séchage automatique en un seul contact; une fois l'humidité cible atteinte,le système ajuste intelligemment la température de l'air et la vitesse de décharge; le mode manuel est conservé pour les différentes habitudes de l'opérateur.

4"Compatibilité avec plusieurs combustibles: fourneaux à air chaud à base de biomasse ou de charbon en série, échangeurs de chaleur au gaz/huile en option. Les conditions locales déterminent le coût d'exploitation le plus bas.

5Construction robuste de qualité industrielle: la tour en acier galvanisé à chaud offre une excellente résistance à la corrosion pour une utilisation en plein air sans hangar;les pièces sujettes à l'usure telles que les seaux d'ascenseur et les palettes de décharge utilisent des matériaux résistants à l'usure pour résister à une longue période de récolte à pleine charge.

6"Forte adaptabilité au site: l'installation en extérieur sans construction d'immeubles permet d'économiser des investissements dans les infrastructures; plusieurs tailles de modèles s'adaptent à des scénarios allant des entrepôts de taille moyenne aux grands entrepôts de céréales commerciaux.

7"Maintenance facile: plusieurs portes d'inspection et ports de décharge d'urgence simplifient le nettoyage et le dépannage quotidiens; un changement rapide entre les variétés de céréales minimise la contamination croisée.

Applications

Cette tour de séchage continue est largement utilisée dans les grands dépôts de céréales, les entreprises de transformation de céréales, les coopératives agricoles, les stations d'achat de céréales des cantons, les usines de riz, les usines de farine,entreprises de semences et usines de transformation de céréales et d'huileIl traite le maïs, le riz, le blé, le soja, le sorgho, le colza, les céréales diverses et les graines de diverses cultures.

Avec l'échange de chaleur indirect, l'air chaud propre entre directement en contact avec le grain tandis que les gaz de combustion et la poussière n'entrent jamais dans la colonne de grain, ce qui maintient le produit séché propre et exempt de contamination.Opération réglable à basse température gère les grains humides fraîchement récoltés à haute humidité ainsi que les semences de reproduction de haute qualitéAprès refroidissement, le grain peut être directement stocké à long terme, évitant ainsi les pertes dues au mildiou et à la germination.

Emballage et garantie

Chaque tour de séchage est expédiée dans un emballage nu avec des composants de base protégés, répondant aux exigences du transport maritime et terrestre; l'emballage standard est renforcé contre les dommages causés par la manutention,et l'emballage sur mesure est disponibleTous les équipements sont fabriqués selon le système de gestion de la qualité ISO et testés en usine avant la livraison.Guide d'installation et fourniture de pièces détachées.

MOQ: 1 jeu; Livraison: 40 à 50 jours; Paiement: T/T à l'avance ou L/C à vue

Veuillez nous indiquer votre capacité quotidienne requise, le type de grain et la préférence pour le carburant. Nous vous recommanderons la configuration de modèle appropriée et vous fournirons un devis compétitif.