Mettre en évidence:
Grain Dryer Machine low-carbon
, Post-harvest grain dryer processing
, Source pollution elimination grain dryer
Variétés de céréales applicables: |
Riz, blé, maïs, soja, sorgho ; |
Structure Form: |
Tour multicouche verticale ; processus continu de séchage à contre-courant + trempe + refroidissemen |
Spécifications modèles: |
WGH100-WGH1000 |
Plage de réduction d'humidité réglable: |
3 à 18 % (fixé en fonction de la variété de céréales) |
Température de fonctionnement de l'air chaud de la pompe à chaleur: |
40–65 ℃ (plage de séchage à basse température, intelligemment réglable) |
Température maximale de chauffage des grains: |
≤55 ℃ |
Méthode de refroidissement: |
Refroidissement par convection à air ambiant ; température des grains de déchargement proche de la t |
Mesure et contrôle en ligne: |
Surveillance de l'humidité en ligne et en temps réel ; déchargement des grains à fréquence varia |
Non-uniformité du séchage: |
≤0,5% |
Augmentation du taux de casse: |
≤0,3% |
Température ambiante de travail: |
-10℃–43℃ ; un module de pompe à chaleur basse température peut être ajouté pour les environnements f |
Caractéristiques des émissions: |
Pas de fumée ni de poussière, pas de dioxyde de soufre, pas d'oxydes d'azote ; pas de stocka |
Eliminate Pollution at Source to Empower Low‑Carbon Post‑Harvest Processing
Grain drying is one of the links with the highest energy consumption and the most sensitive emissions in the post-harvest processing chain. No matter how high the combustion efficiency of traditional hot-blast furnaces fuelled by coal, oil or natural gas, one reality is unavoidable: combustion inevitably generates pollutants such as smoke and dust, sulphur dioxide and nitrogen oxides. Against the backdrop of increasingly stringent environmental regulations, whether drying
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