Avec une excellente étanchéité, des revêtements résistants à l'usure en UHMWPE, des portes anti-embouteillage simples et fiables et une longue durée de vie, conçues pour des années de performances lourdes

   Le convoyeur racleur en masse de la série TGMC/TGSS est un système de convoyage continu à "lit vivant" développé par Zhengzhou Wangu Machinery pour les silos à grains, les entreprises de transformation de céréales, les usines de transformation d'huiles et de céréales, les terminaux portuaires et les scénarios industriels de matériaux en vrac. Il est spécialement conçu pour le convoyage continu et efficace de matériaux en vrac pulvérulents, granulaires et en petits morceaux, et peut traiter le maïs, le blé, le riz, le soja, le sorgho, les balles de riz, le son de céréales et les matériaux en vrac dans divers domaines industriels. Le matériau transporté maintient un flux stable, des grains intacts et aucun écrasement, répondant aux exigences de convoyage longue distance et de connexion aux processus en aval.
L'équipement adopte une structure de goulotte étanche de type canal. Sous la poussée de la chaîne racleuse, le matériau forme un flux continu de "lit vivant" à l'intérieur de la goulotte, permettant un convoyage horizontal, incliné ou vertical à petit angle. La série comprend 6 modèles avec une capacité de convoyage de 100 à 1000 t/h, une largeur de goulotte de 320 à 1000 mm et une vitesse de chaîne de 0,6 à 1,1 m/s, couvrant tous les besoins de convoyage, des petits silos à grains aux grands terminaux portuaires. Comparé aux convoyeurs à bande ouverts traditionnels, ce modèle offre un fonctionnement étanche sans poussière, un encombrement réduit, moins de casse, une meilleure adaptabilité à l'inclinaison et un degré d'automatisation plus élevé.

Technologie de convoyage

   L'équipement utilise une technologie de convoyage par "lit vivant" à entraînement profond. Après que le matériau entre dans la goulotte étanche par l'entrée, la chaîne racleuse avance le matériau de manière stable à une faible vitesse de 0,6 à 1,1 m/s, formant un flux continu laminaire de "lit vivant" avec un transport lisse et sans poussière. Le matériau se déplace en une couche laminaire de hauteur égale à l'intérieur de la goulotte, maintenant la position relative des grains stable et évitant le déversement et la dispersion des convoyeurs à bande ainsi que l'écrasement des convoyeurs à vis. L'alimentation multipoint et la décharge multipoint peuvent être configurées selon les besoins du processus, permettant des configurations de convoyage flexibles "un-vers-plusieurs" ou "plusieurs-vers-un". L'équipement est équipé d'un système de contrôle de fréquence pour ajuster la vitesse de la chaîne en temps réel en fonction du flux de matériau pour un transport stable et continu. Comparé aux équipements de convoyage traditionnels, ce modèle offre un fonctionnement étanche sans poussière, moins de casse, un encombrement réduit, une consommation d'énergie plus faible et un degré d'automatisation plus élevé.

Composition structurelle

Le convoyeur racleur en masse se compose des éléments clés suivants :
- Goulotte étanche : Fabriquée en tôle d'acier au carbone soudée ou en acier inoxydable avec une construction entièrement étanche, empêchant le déversement de matériau et l'émission de poussière.
- Chaîne racleuse : Utilise une structure de chaîne racleuse à douilles avec un ajustement de précision entre le pivot et la douille, fonctionnant en douceur avec une résistance élevée à l'usure et un faible bruit.
- Revêtement résistant à l'usure en UHMW-PE : L'intérieur de la goulotte est revêtu d'une plaque de polyéthylène à poids moléculaire ultra-élevé, offrant une résistance à l'usure 7 fois supérieure à celle de l'acier au carbone et prolongeant la durée de vie de la goulotte de 3 à 5 ans.
- Groupe motopropulseur : Combinaison moteur et réducteur, avec variateur de fréquence en option pour un réglage de vitesse en continu afin de contrôler la capacité de convoyage.
- Dispositif de tension : Ajuste la tension de la chaîne pour maintenir un fonctionnement stable de la chaîne et des racleurs.
- Entrée et sortie : Prend en charge les configurations d'alimentation et de décharge multipoints pour une disposition de processus flexible.
- Porte anti-blocage : Des portes anti-blocage simples et fiables sur le côté de la goulotte permettent de dégager rapidement les blocages de matériau sans arrêt ni démontage.
- Système de contrôle : Contrôle par bouton ou API en option pour un convoyage entièrement automatisé et un fonctionnement à vitesse variable.

Avantages clés

Caractéristiques principales

1. Structure entièrement fermée, pollution zéro par la poussière : Le matériau circule à l'intérieur d'une goulotte étanche - pas de déversement, pas de poussière. Les usines de transformation de céréales et les terminaux portuaires restent conformes aux réglementations environnementales en toute confiance, et les travailleurs opèrent sans masque anti-poussière.

2. Faible taux de casse protégeant la qualité du matériau : La chaîne racleuse pousse le matériau à basse vitesse (0,6-0,8 m/s), minimisant l'impact sur les matériaux fragiles comme le riz, le maïs et le soja, réduisant la casse de plus de 50 % afin que le matériau conserve sa qualité et sa valeur.

3. Revêtement résistant, durée de vie 3 à 5 fois plus longue : L'intérieur de la goulotte est revêtu d'une plaque UHMW-PE - 7 fois plus résistant à l'usure que l'acier au carbone, avec un faible frottement, anti-adhésif, résistant à la corrosion et aux chocs, prolongeant la durée de vie de la goulotte de 3 à 5 ans et réduisant les pertes dues aux temps d'arrêt.

4. Chaîne racleuse à douilles, fonctionnement plus fluide : La structure avancée de la chaîne à douilles présente un ajustement de précision entre le pivot et la douille, réduisant l'usure et l'allongement. La chaîne fonctionne plus en douceur, plus silencieusement et dure plus longtemps - en tant que "cœur" du convoyeur racleur, une meilleure chaîne signifie un fonctionnement sans souci.

5. Conception de porte anti-blocage, dégagement en 5 minutes sans arrêt : Des portes anti-blocage simples et fiables sur le côté de la goulotte permettent de dégager rapidement les blocages de matériau - pas d'arrêt, pas de démontage, pas de spécialiste nécessaire. Tout opérateur peut dégager un blocage en 5 minutes.

6. Structure compacte, 40 % d'espace au sol en moins : Conception simple, raisonnable et compacte - pour la même capacité, elle occupe environ 40 % moins d'espace au sol que les convoyeurs à bande. Idéal pour les modernisations, les ateliers où l'espace est limité et les quais à haute densité.

7. Entrée/sortie multipoint, disposition de processus flexible : Prend en charge les configurations d'alimentation et de décharge multipoints - une ligne de convoyage peut desservir plusieurs entrées et sorties simultanément, économisant l'investissement en équipement et l'espace au sol.

Domaines d'application

   Ce convoyeur racleur en masse est largement utilisé dans les silos à grains, les entreprises de transformation de céréales, les usines de transformation d'huiles et de céréales, les rizeries, les minoteries, les entreprises de semences, ainsi que dans les industries de l'énergie, du ciment, de la chimie, de l'exploitation minière et des matériaux de construction. Il peut transporter du maïs, du blé, du riz, du soja, du sorgho, des balles de riz, du son de céréales et divers matériaux en vrac industriels.
L'équipement utilise un convoyage par goulotte étanche - le matériau ne se déverse pas et la poussière ne vole pas, assurant un transport propre et sans contamination. Des matériaux en acier au carbone ou en acier inoxydable (304/316) sont disponibles : l'acier au carbone convient aux matériaux ordinaires comme les céréales, le ciment et le minerai ; l'acier inoxydable convient aux qualités alimentaires (farine, amidon, sucre), chimiques (matériaux corrosifs) et aux environnements humides (ports, régions pluvieuses). Les entrées/sorties multipoints s'adaptent de manière flexible à diverses dispositions de processus, une seule machine réalisant des besoins de convoyage "un-vers-plusieurs" ou "plusieurs-vers-un".